крен гальванизированной стали толщины 89-200мм 0,8 до 1.5мм регулируемый формируя машину К89 К200
Основные характеристики
Нет. | Элемент | Спецификация | |||
1 | Разматыватель с электроприводом | ||||
Вес загрузки | 2 тонны | ||||
Внутренний диаметр катушки | 460-520мм | ||||
Власть | 1,5 кВт | ||||
2 | Профилегибочная машина | ||||
Измерение | 5мкс1мкс1.8м | ||||
Масса | 3500 кг | ||||
Материал роликов | Материал: ГКр15 | ||||
Технология обработки роликов | Обработка с ЧПУ, термообработка HRC58-60, затем обработка на токарном станке с ЧПУ, окончательное покрытие | ||||
Материал валов | 40Cr | ||||
Технология обработки валов |
Обработка с ЧПУ, закалка и отпуск HRC28-32, затем обработка на токарном станке с ЧПУ, покрытие иполировкаокончательно |
||||
Направляющее устройство для листов | |||||
Устройство для пробивки отверстий
|
(углубление с отверстиями для винтов, сервисное отверстие, выемка в перемычке, выемка для кромки, фаска на конце фермы, обжимка, обжим)
|
||||
3 | Система контроля | ||||
Основная система управления | Один ноутбук Lenovo и блок управления внутри базовой рамы машины. | ||||
Производство программного обеспечения | Специально разработан для использования с программным обеспечением для проектирования Vertex. | ||||
Аренда печатающего устройства | США Matthews Leaser Печатное устройство для нанесения логотипа распылением и номера установки | ||||
Устройство дистанционного управления | Беспроводной пульт дистанционного управления управляет машиной, чтобы двигаться вперед, назад или останавливаться. | ||||
Марки основных компонентов | ПЛК (саморазработанный), реле (Schneider), бесконтактный переключатель (Schneider), энкодер (Omron), серводвигатель (Xinjie) | ||||
4 | Сервосистема и гидравлическая система | ||||
Серводвигатель | 5,5 кВт, с прецизионным планетарным редуктором | ||||
Гидравлическая станция | 7,5 кВт; впрыск гидравлического масла 200 литров | ||||
5 | Выносной стол | ||||
Длина | 3М |
Дизайн профиля
1. Конструкция стен, пола и крыши создается автоматически, что экономит время проектирования.
2. Автоматическое 3D формование, обеспечивающее 100% точность.
3. Благодаря функции анализа проекта программное обеспечение может рассчитать несущую способность.
4. Создайте каркасную 3D-карту и 3D-декорацию.
5. Весь каркас здания может быть выполнен в виде независимого чертежа.
6. Рассчитайте спецификацию, включая необходимую сталь, пластины, теплоизоляционный материал, двери и окна, винты и другие подходящие материалы.
7. Создать обработанные данные, включая размеченную заготовку, стыковку с оборудованием.
8. Обслуживание программного обеспечения и плата за обучение.
9. Плата за техническое обслуживание и поддержку составляет 2200 долларов США в год.Это для обновления программного обеспечения и необязательно.
Описание оборудования
1: Конфигурация машины
Разматыватель 1 комплект
Профилегибочный ролик: 14 групп
Система управления ПЛК 1 комплект
Гидравлическая система резки: 1 комплект
Стол сбора
2:Рабочий процесс машины для формовки омега-профиля
Размотка-Подача рулона-Направляющий-Формовочный ролик-Пробивка (при необходимости) - Стол для резки-сбора
3: Технические параметры:
А: источник питания:
380 В, 3 фазы, 50 Гц (можно регулировать в соответствии с реальными условиями электроснабжения в разных странах)
Мощность главного двигателя: 7,5 кВт
Мощность насоса: 5,5 кВт
B: Разматыватель:
Внутренний диаметр: 460-520 мм
Внешний диаметр: 1300 мм
Вес загрузки: 2T
C: Формирующая часть:
Толщина подачи: 0,8-1,5 мм
Ширина подачи: 50-500 мм
Скорость формования: 8-12 м/мин
Отклонение резки: 10 м ± 2 мм
Количество роликовых станций: 12 групп
Материал ролика: GCr15
Материал вала: Cr40
Диаметр вала: 42 мм
Д: система управления:
Полностью автоматическая система управления NC-PLC
Канал управления: Цветной сенсорный экран
Фото нашей машины
КОНТАКТ США В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ