Станок для профилирования стоек паллетных стеллажей толщиной 1,5-2,5 мм

Станок для профилирования стоек складских стеллажей широко используется для производства стоек, коробчатых балок и ступенчатых балок. Наш интеллектуальный станок для профилирования может производить широкий диапазон размеров, используя консольную конструкцию, и автоматически переключаться с помощью двигателей с одного размера на другой не только по ширине, но и по высоте. Единственный шаг — ввести необходимые данные на наш сенсорный экран и подождать несколько секунд. Обрабатываемая толщина составляет от 1,5 до 3 мм из сырья: холоднокатаная сталь, оцинкованная рулонная сталь, PPGI, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Производимый нами профиль соответствует стандартам ISO, CE, FEM, а наш станок применяется для складов, супермаркетов, промышленности или дома.

У нас есть опыт экспорта наших станков для профилирования паллетных стеллажей в Пакистан, Мексику, Перу, Египет, Австралию, Великобританию и т. д. В системе паллетных стеллажей мы можем производить больше станков, таких как станок для профилирования коробчатых балок, станок для профилирования ступенчатых балок и станок для профилирования полок и т. д.
Мы предлагаем различные решения в соответствии с чертежами, допусками и бюджетом заказчиков, предлагая профессиональное индивидуальное обслуживание, адаптируемое к любым вашим потребностям. Какую бы линию вы ни выбрали, качество оборудования Sussman Machinery гарантирует получение вами идеально функциональных профилей.

 Технические параметры

Список оборудования:

Рабочий процесс
 
Разматывание — Подача/Выравнивание — Пробивка — Профилирование — Резка — Сборка продукции
 
 

 Чертеж профиля:

Подробнее

(1) Ручной разматыватель

Без питания: ручной разматыватель; Макс. грузоподъемность: 5 т

Подходит для внутреннего диаметра рулона: 508 мм, максимальный внешний диаметр рулона: 1000 мм

Ручное расширение внутренней поверхности рулона.

(2) Летучая пила для резки

1) Резка без остановки;

2) Материал режущего полотна Cr12 с термообработкой.

3) Используется сварная рама для хорошей жесткости.

4) Режущая рама прошла термообработку для предотвращения деформации конечного продукта. Допуск на длину резки ±2 мм.

5) Мощность резки обеспечивается гидравлической станцией.

6) Конечный продукт может быть разрезан в соответствии с заданной длиной в контроллере ПЛК, а длина автоматически измеряется энкодером. Когда конечный продукт достигает заданной длины, станок останавливается для автоматической резки продукта. После выполнения этого действия станок снова непрерывно работает.

(3) Система управления ПЛК

1) Эта система использует ПЛК Delta для управления всеми рабочими действиями. Количество продукции и длина каждого изделия автоматически измеряются. Это удобно для управления станком для профилирования.

2) Преобразователь Delta регулирует скорость, реализуя автоматическое производство.

3) Текстовый экран используется для ввода и отмены рабочих данных.

4) Дружелюбный интерфейс человек-машина позволяет устанавливать партии для заготовки, длину, количество и т. д.

5) Энкодер считает, имеет функцию подсчета и измерения длины.

6) Подходящее напряжение питания: 380 В / 50 Гц / 3 фазы (может быть разработано в соответствии с требованиями покупателя)

Применение: