Q235 Оцинкованная сталь 2,0 мм толщины Форма C Складка для хранения Рафты Коробки Боковые роликообразующие машины

Q235 Оцинкованная сталь толщиной 2,0 мм C-образный стеллаж для хранения Полка Коробка для производства балок Профилегибочное оборудование

 
Основные характеристики станка для изготовления стоечных коробов

1. Подходящий материал пластины: толщина 1,5-2,0 мм, оцинкованная сталь или черная сталь.

2. Скорость формования: 0–15 м/мин.

3. Формовочная машина: около 15 станций+3 станции.

4. Материал ролика: Gcr15, закалка HRC58-62, хромированный.

5. Материал вала: усовершенствованная сталь 45 # (диаметр: 76 мм), термическая очистка.

6. Система с приводом: с цепным приводом.

7. Основная мощность с редуктором: 7,5 кВт.

8. Резка: прекратите резать

9. Вся машина управляется ПЛК.

10 ПЛК-импортный бренд, английский и китайский языки

12. Кодер — Omron, Япония.

13. Электрические детали — Шнайдер.

Компоненты станка для изготовления коробчатых балок

 
 
Рабочий процесс стоечной балочной машины
  
Ручной разматыватель-- профилегибочная машина ---> гидравлическое режущее устройство ---> Выходной стол

 
Справочник по профилям стоечных балок

Это специализированная машина, в которой используется передовая технология сварки для надежного соединения двух С-образных профилей в процессе холодной штамповки, создавая цельные закрытые прямоугольные трубчатые балки.

Весь процесс не требует ни сварки, ни винтов, а прочное соединение достигается за счет механического сшивания. Полученные балки обеспечивают исключительную структурную целостность и последовательность.

Как это работает?

Стеллажная блокировочная балка практически никогда не используется отдельно. Это часть системы:

1. Вертикальные рамы/колонны: обеспечивают вертикальную нагрузку.

2. Диагональные распорки: обеспечивают основное сопротивление тряске, создавая треугольники. Они — «мышцы», противостоящие силе.

3. Стеллажная блокировочная балка: действует как «позвоночник» или «нервная система». Он связывает все скрепленные рамы вместе, обеспечивая их совместную работу и эффективно распределяя нагрузку на все раскосы.